一、ZB3A型上進下出轉(zhuǎn)子泵工作原理：

ZB3A型轉(zhuǎn)子泵系我公司引進*技術(shù)，經(jīng)測繪消化吸收，精心設(shè)計，研制而成，具有輸送高粘度膠狀物的特性，所以又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(齒數(shù)為2-4)在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有I室中充滿介質(zhì); 到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì); 到位置c時，A室中也封閉了介質(zhì); 到位置d時，A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)(物料)即被源源不斷地輸送出。

二、ZA3B型上進下出轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)特點：

特殊的結(jié)構(gòu)形式：

蝴蝶型轉(zhuǎn)子泵：
由于采用了蝶形轉(zhuǎn)子，所以其除了具有一般轉(zhuǎn)子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
單蝶曲線型轉(zhuǎn)子泵(顆粒轉(zhuǎn)子泵)：
該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設(shè)計制造的，其*的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的*性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的S選。

三、ZB3A型上進下出轉(zhuǎn)子泵主要應(yīng)用特點：

高粘度物料輸送泵：

為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其*的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。

稀薄介質(zhì)輸送泵:
轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。

衛(wèi)生型輸送泵：
所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

水沖洗機械密封：
可以提供具有水沖洗功能的機械密封結(jié)構(gòu)，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況，并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。

幾乎沒有易損件：
轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對轉(zhuǎn)子在工作中同步運轉(zhuǎn)，相互間保持著一定的間隙，不產(chǎn)生任何的接觸，不會有理論上的任何磨損，轉(zhuǎn)子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。

四、ZB3A型上進下出轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍：

食品工業(yè)：酸牛 奶、鮮N油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、z藥、玻璃鋼、皮革 等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。

五、ZB3A型上進下出調(diào)速轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù)：

六、ZB3A型上進下出轉(zhuǎn)子泵操作運行：

轉(zhuǎn)子泵操作便利、安全、只需一按電鈕，接通電源，便開端正常作業(yè)，為保證泵能非常好的作業(yè)，還應(yīng)注重以下方法。

1、在開轉(zhuǎn)子泵前：首要查看一下泵的零部件能否無缺進、出管路上的閥門能否悉數(shù)翻開，總歸，有必要保證機件無缺、管路疏通。

2、在開轉(zhuǎn)子泵時：有必要讓它下一道工序的設(shè)備先發(fā)舉措業(yè)，然后，才干發(fā)動本泵。

3、轉(zhuǎn)子泵在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注重舉措能否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后堵塞等表象，應(yīng)及時停機，排除故障后再開機。

4、當全線中止作業(yè)時，應(yīng)按流程先后順次停機，即先將增壓泵停了之后，再停泵后邊的有關(guān)設(shè)備。

關(guān)于任何機械設(shè)備，平常保護保護作業(yè)做得好壞，它不只反映在出產(chǎn)能否正常，更重要的直接影響到機械設(shè)備的運用受命，關(guān)于泵來說，當然也不破例，為此，注重以下幾方面保護保護作業(yè)。

（1）、密封件、轉(zhuǎn)子泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應(yīng)注重外表不要有劃痕或碰傷，不然，為直接影響密封作用；關(guān)于動件密封，由于它會遭到壓力巨細和運送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等許多要素的影響（若是稍有不小心，很可能會有走漏表象發(fā)作。一旦產(chǎn)物走漏，應(yīng)及時停機檢修，用柔軟潔凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，拼裝后，先用手后，方可開機運用，如修正沒有希望，應(yīng)替換新件。

（2）、光滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、有必要堅持杰出的光滑條件，平常，常常注重齒輪中油位的凹凸，給予滿足的光滑油，并要保證油質(zhì)的純粹、清潔、定時（六個月或一年）替換一次新油。

（3）、電氣體系，在用電設(shè)備周圍，禁絕寄存有損壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。一起有必要堅持用電設(shè)備在枯燥的環(huán)境里作業(yè)。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)備。

（4）、 日常保護，每逢停機不作業(yè)時，將依據(jù)運送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清潔劑，將不銹鋼轉(zhuǎn)子泵進行有用的清潔，最終還得用清水清潔一遍，保證泵的清潔衛(wèi)生。

七、ZB3A型上進下出轉(zhuǎn)子泵安裝

1、轉(zhuǎn)子泵與電機出軸的聯(lián)接，應(yīng)首要各自校對水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，不然，將會形成機件損壞。

2、因本轉(zhuǎn)子泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故中止作業(yè)而泵仍在持續(xù)作業(yè)的話，泵的壓力將無限升高，最終致使密封走漏、機件損壞等事端的發(fā)作，為此，有必要采納有用的預(yù)防措施。

例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當上、下工序停機時，一起中止泵的作業(yè)。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路體系，一旦超壓時會主動卸荷。

3、若是對轉(zhuǎn)子泵加操控閥門的話，只能裝在泵的進口管路上，出口管路上不宜裝操控閥門，簡單形成失誤超壓。

悉數(shù)裝置結(jié)束后，應(yīng)進行悉數(shù)查看，包含機件鞏固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)變3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動表象，直到正常中止，再進行通是電試運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因中止檢修，侍一切正常后才干交付運用。 
 

八、上進下出轉(zhuǎn)子泵

客戶選型須知道：